系统应用
陶瓷外观外形检测应用
2021年6月，湖南“瓷都”醴陵，银和瓷业5G智慧工厂正式上线。 该5G覆盖陶瓷生产作业车间由湖南移动联合爱立信打造，并与5G联盟企业深圳微瞳共同开发了基于5G的机器视觉检测系统。该检测系统首创性的解决了镜面异形瓷器的拍摄难点，填补了湖南瓷器行业自动检验领域的空白。
一直以来，高精度质量检验系统的难点之一是获得及处理高清晰度的产品图像。为了解决这一问题，本次湖南移动为该项目配备了高算力的云端独立AI服务器，可以将高等级工业相机产生的图像数据，压缩后由5G网络传送到移动云端AI服务器进行处理。
为充分利用5G带宽，我司在工厂端设计了一个边缘计算系统，对工业相机所拍摄的图像进行一定的预处理，去掉重复图像和无效图像，在同等带宽下能传送更多批次的待检图片前往云端AI服务器，有效的提升了作业效率。
同时，得益于5G网络高带宽低时延的优异特性，该系统一秒钟可上传12张待检图片，图像传输的实时性得到了很好的保证。
目前，系统对容器型瓷器的检验数量可达5000个/天，对等配备10人的质量检验流水线。
在银和瓷业5G智慧工厂正式上线后的7月9日，湖南移动党委委员、副总经理张坤携政企客户部总经理黄勇、DITC中心总经理晏琳等领导一行到株洲醴陵市湖南银和瓷业有限公司，由微瞳的付郁总经理及湖南银和瓷业有限公司总经理肖俊彦陪同来到生产车间对““微瞳WD-AOSI-01型5G智能酒瓶检测设备”运行情况进行现场考察。
张坤委员一行详细询问了项目运行中遇到的边缘计算、网络切片等关键技术的重难点，并向我司项目工程师详细了解“AI深度学习陶瓷检测定制化5G设备”现阶段运行情况。
在之后的“打造陶瓷行业工业互联网平台”座谈交流会上，大家不仅一致确定了9月前完成整体检测项目流程的目标，还对未来三方携手合作建成湖南省5G+陶瓷检测行业首个示范点，赋能陶瓷质检行业场景化应用，打造“5G+智慧工厂”产业标杆，助力陶瓷领域产业转型升级的规划，进行了深入交流。
“5G+智慧工厂+AI”的陶瓷质检平台应用项目，结合了传统工艺与现代先进技术，不仅开创了株洲醴陵陶瓷产业发展新局面，也为企业供应链整合提供了强有力的保障，帮助企业在瞬息万变的市场中保持竞争力，提升企业透明度、安全度和可靠性。
微瞳科技身处设5G+AI+工业4.0技术开发的前沿，致力于为智慧工厂、智能制造或物联网平台提供支持。目前已形成以低空近程防御系统为核心，机器视觉检测系统并驱前行的产品研发体系。